RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術的原理及工藝流程簡介-91抖阴下载環境
廢氣處理蓄熱式(shì)焚(fén)燒(shāo)爐(lú)是目前最成熟(shú)、最穩定、最有效的有(yǒu)機廢(fèi)氣處理設(shè)備,采用先進的熱交(jiāo)換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先(xiān)進的換熱係統保證了氧(yǎng)化分解熱量的有效回收(shōu),熱回收率95%以上,VOC淨化率99%以上,在有機廢氣淨化領域具有很大的(de)技術優勢。那麽,廢氣處理蓄熱式焚燒技術的原理及工藝流程(chéng)是什麽(me)?91抖阴下载環境小編為您解答:
一、廢氣處理蓄熱式焚燒技術工作原理
揮發性有機廢氣經係(xì)統風機推進或者吸入RTO入口集風管,切換閥引導(dǎo)氣體進入蓄熱床,氣體在經過陶瓷蓄熱床到燃燒室的(de)過程中被逐(zhú)漸預熱,在燃(rán)燒室高溫(約(yuē)800℃)氧(yǎng)化分解,淨化後的(de)高溫(wēn)尾氣在通過另一陶瓷(cí)蓄熱床時會將熱量留在其中,使得(dé)出口處的蓄(xù)熱床得到加熱,淨化(huà)尾氣(qì)得到降溫,使得(dé)出口溫(wēn)度略高於RTO入口溫度,通常情況(kuàng)下溫(wēn)升最高不超過(guò)50-70℃。

二、廢氣處理蓄熱(rè)式焚燒技術工藝流程
切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向,實現蓄熱區與放(fàng)熱區的交替轉換,實現(xiàn)最大化回收焚化爐內的熱(rè)量,高熱能回收率降低了燃料的(de)需求節省了運行成本。
當係統VOC濃度大於自持濃度(甲苯1200mg/m³、二甲苯1100mg/m³)時,RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分(fèn)解條件(jiàn),同時可對外輸出係統餘熱。
以(yǐ)上就是關於廢氣處(chù)理蓄熱式焚(fén)燒技術的(de)原理及工藝流程就介(jiè)紹到這,蓄熱式焚燒爐可以處理工業生產過程中所排放出來的揮發性(xìng)有機氣體(VOC)和臭氣。RTO係統利用高溫氧化去除廢氣,通過控(kòng)製溫度,停留時間,湍流係(xì)數和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣,並回收廢氣(qì)分解時所(suǒ)釋放出的熱量,從而達到環(huán)保節能的雙重目(mù)的。
91抖阴下载環境成立(lì)於2005年4月,是一(yī)家專業(yè)致力於環保科技產品的開發與應用,承接各類有機揮發性(xìng)氣體(VOCs)淨化(huà)處理(lǐ)工程(chéng)的高新技術企業(yè)。特別對於塗裝、包裝、印刷、化工等行業產生的廢氣治(zhì)理,具有較強的技術優勢,可實現從工程設計到產品製作、現場安裝調試及環保驗收一條龍服務,最終(zhōng)達到國家汙染氣體治理的排放標準,滿足環保(bǎo)部門的檢測要求,是當地知名的科技環保創新型企業。先後成為北京寶沃汽車(chē)、金龍客車、戴姆(mǔ)勒汽車、北汽福田、浩信集團、中國重汽、中通客車、中國汽車工業研究院、東風(fēng)汽車、比德文控股、濰柴山重建機、秦星(xīng)客車、四川(chuān)野馬汽車、淮海新能(néng)源、陝(shǎn)汽集團、日科化學、北京奔馳、西安法士特、蘭州蘭石、石藥集團等大中型企業的優秀供應商及戰略合作夥伴。
以下(xià)為(wéi)91抖阴下载環境在(zài)旋(xuán)轉式RTO方麵應用的部分成功案例:

